Die Lösung für ihre Nahrungsmittel-
maschinen

Lebensmittelverarbeitungsindustrie. VR Dichtungen vor Milchflaschen
VR Radialwellendichtringe für Verteidigung
VR Radialwellendichtringe Maschinenbau
VR Radialwellendichtringe Lebensmittelmaschinen
VR Radialwellendichtringe Medizintechnik
VR Radialwellendichtringe Pharma
VR Radialwellendichtringe Meerestechnik

Stockt Ihr Arbeitsablauf?

In der Lebensmittelindustrie sind reibungslose Produktionsprozesse unerlässlich.
Ein unerwarteter Ausfall einer Knetmaschine, ein stillstehender Mixer oder eine undichte Drehdurchführung können schwerwiegende Folgen haben. Oft ist eine defekte Dichtung die Ursache solcher Probleme und löst eine Kettenreaktion weiterer Schwierigkeiten aus.

VR Dichtungen Lebensmittel und Getränke – VR Radialwellendichtringe

Stillstandszeiten

Ungeplante Stillstandszeiten gefährden Liefertermine und verursachen hohe Kosten

Ausfälle

Ausfälle verbrauchen wertvolle Zeit und Ressourcen.

Effizienz

Die Betriebseffizienz wird beeinträchtigt.

Leckagen

Leckagen bergen das Risiko, strenge Hygienestandards zu verletzen und beeinträchtigen Produktqualität sowie Kundenvertrauen.

Wir halten Ihre Produktion am Laufen

VR Radialwellendichtring Doppellippe

Hygienische Materialien

Unsere Dichtungen bestehen aus zertifizierten Elastomeren, die speziell für Anwendungen in der Lebensmittelindustrie entwickelt wurden. Sie erfüllen höchste Sicherheits- und Qualitätsstandards, einschließlich FDA-, EC 1935- und NSF 51-Zertifizierung (in Vorbereitung).

Hygienisches Design

VR Dichtungen sind für die strengen Hygieneanforderungen der Lebensmittelproduktion optimiert. Ihr leicht zu reinigendes Design gewährleistet maximale Produktsicherheit und Einhaltung der Branchenvorschriften.

IP 69K-Schutz

Unsere Dichtungen sind so konstruiert, dass sie die Anforderungen von IP 69K erfüllen. Sie bieten überlegenen Schutz mit minimalen Hinterschneidungen und eignen sich ideal für anspruchsvolle Hygieneanwendungen.

Langlebigkeit & Effizienz

Reduzieren Sie die Reibung mit VR Dichtungen um bis zu 70 %. Das bedeutet weniger Verschleiß, niedrigere Energiekosten und verlängerte Wartungsintervalle – für eine effiziente und kosteneffektive Produktion.

Nachhaltigkeit & Kreislaufwirtschaft

Nachhaltigkeit steht im Mittelpunkt unserer Designphilosophie. Unsere Dichtungen werden aus recycelbaren Materialien und wiederverwendbaren Komponenten hergestellt und weisen keine chemische Verbindung zwischen Metall und Gummi auf. Dies ermöglicht eine einfache Materialtrennung und Wiederverwertung im Einklang mit den Prinzipien der Kreislaufwirtschaft.

Bereit, Ihre Produktionslinie aufzurüsten?

Mit VR Dichtungen investieren Sie in zuverlässige, effiziente und nachhaltige Lösungen, die auf die Herausforderungen der modernen Lebensmittelproduktion zugeschnitten sind.

Unser Katalog

Entdecken Sie unser Sortiment an energieeffizienten Radialwellendichtringen für eine Vielzahl anspruchsvoller Anwendungen. Unser technischer Katalog bietet einen detaillierten Einblick in Lösungen für Ihre Anforderungen. Laden Sie den Katalog jetzt herunter, um auf Spezifikationen, Anwendungshinweise und mehr zuzugreifen.

Man inspection VR SOA

Produkte

Technologie

VR Dichtungen Technologiebeispiel
VR Dichtungen zwei Personen in der Produktion – VR Radialwellendichtringe

Über uns

NEU

VR Low Friction Seal

Diese fortschrittliche und patentierte Lösung vereint Elastomere mit PTFE und nutzt die Flexibilität von Elastomeren sowie die überlegenen Reibungseigenschaften von PTFE. Durch die nahtlose Integration dieser Materialien garantiert unser Design einen reibungslosen Betrieb und eine lange Lebensdauer in verschiedensten Anwendungen.

VR Low Friction Seal

Patrick Keulers

Geschäftsführer
Zuständigkeiten: Vertrieb,
Produktentwicklung

Jacqueline Seidel

Assistenz der Geschäftsleitung
Zuständigkeiten: Finanzen, Marketing und Vertrieb

Simone Fröhling

Vertrieb
Zuständigkeiten: Vertrieb und Beschaffung

Erfolgreiche Kundenprojekte

VR Dichtungen Lebensmittel und Getränke – VR Radialwellendichtringe

Moderne Lebensmittelverarbeitungsmaschinen

VR Dichtungen werden in Maschinen für die Lebensmittelproduktion eingesetzt, insbesondere wenn herkömmliche Radialwellendichtringe zu viel Reibung verursachen, glatte Oberflächen erforderlich sind oder die Lebensdauer der aktuellen Dichtung unzureichend ist. Dank moderner Materialien lässt sich ein breites Anwendungsspektrum realisieren.

KUNDE
Maschinenhersteller
MASCHINE
Verschiedene
UMFANGSGESCHWINDIGKEIT
Bis zu 40 m/s
DRUCK
Bis zu 50 bar
VR Dichtungen Mitarbeiter

Werden Sie jetzt Teil unseres Teams!

Fragen und Antworten

Die Anforderungen jedes Unternehmens und jeder Maschine sind unterschiedlich, daher können die Preise je nach Aufwand stark variieren. Es wird daher dringend empfohlen, eine unverbindliche Beratung zu vereinbaren.

Unser Unternehmen hat seinen Sitz im Kreis Heinsberg.

Wir beraten den Kunden bei technischen Anfragen. Wenn unser Produkt geeignet ist, erstellen wir ein unverbindliches Angebot und stellen bei Standarddichtungen eine Muster zur Verfügung.
Kommerzielle Anfragen werden nach den üblichen Prozessen bearbeitet. Die Tatsache, dass wir in sehr kleinen Mengen produzieren können, bedeutet, dass unsere Kunden nur geringe Mindestbestellmengen akzeptieren müssen.

Lesen Sie einfach die Größe von der Dichtung ab, entnehmen Sie sie der Stückliste oder messen Sie sie und senden Sie eine E-Mail an [email protected]. Sie erhalten innerhalb von 24 Stunden ein Angebot.

  • Leckagen in rotierenden Wellen von Industrieanlagen
  • Eindringen von Staub oder Schmutz in Maschinengehäuse
  • Dichtungsversagen bei hohen Temperaturen
  • Leckagen aggressiver Chemikalien oder Flüssigkeiten
  • Verlust von Schmiermitteln in Getrieben und Lagern
  • Übermäßiger Verschleiß von Dichtungen bei hohen Drehzahlen
  • Dichtungsversagen unter hohem Druck in Hydrauliksystemen
  • Feuchtigkeitseintritt in empfindliche Elektronik
  • Abdichtung bei extremen Temperaturschwankungen
  • Schutz vor Korrosion in salzhaltigen Umgebungen
  • Ineffektive Abdichtung auf rauen oder unebenen Oberflächen
  • Herausforderungen bei der Abdichtung in beengten Einbauräumen
  • Verlust der Dichtfunktion durch Vibrationen und Bewegungen
  • Versprödung der Dichtung durch UV-Strahlung
  • Effizienzverlust durch hohe Reibung der Dichtung
  • Vorzeitiger Verschleiß in abrasiven Medien
  • Eindringen von Fremdpartikeln bei Maschineneinsatz im Freien
  • Leckagen aufgrund unzureichender chemischer Beständigkeit
  • Lange Austauschintervalle bei schwer zugänglichen Maschinenkomponenten
  • Bedarf an umweltfreundlichen Dichtungsmaterialien ohne PFAS

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