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Glossario della tecnica di tenuta

Tipi di tenuta, materiali, parametri caratteristici e le prescrizioni dell'industria alimentare — i termini che ricorrono nelle schede tecniche e nei capitolati.

Anelli di tenuta radiale di VR Dichtungen

Tipi di tenuta

  • Tenuta assiale: opera lungo l'asse di un albero e impedisce le perdite venendo compressa in direzione longitudinale tra i componenti. Impiegata quando tra i componenti a tenuta non vi è alcun movimento relativo.
  • Tenuta radiale: agisce perpendicolarmente all'albero e trattiene i liquidi con alberi rotanti o alternativi, ad esempio in pompe e motori.
  • O-Ring: tenuta anulare per applicazioni statiche e dinamiche. Con una sede a gola corretta sopporta pressioni elevate.
  • Tenuta per alberi: tenuta ad azione radiale specifica per alberi rotanti, che impedisce la fuoriuscita di liquido lungo l'albero.
  • Tenuta a labbro: dispone di uno o più labbri flessibili che vengono premuti contro la superficie di tenuta. Tipica per applicazioni dinamiche.

Materiali

  • NBR (gomma nitrilica): elastomero molto diffuso con ottima resistenza a oli, carburanti e molte sostanze chimiche. Campo di lavoro da circa −40 a +100 °C.
  • HNBR (gomma nitrilica idrogenata): variante idrogenata dell'NBR con maggiore resistenza al calore, all'ozono e alla degradazione chimica. Campo di lavoro da circa −40 a +150 °C.
  • EPDM (gomma etilene-propilene-diene): eccellente resistenza agli agenti atmosferici, all'ozono e all'acqua. Non resistente ai prodotti a base di olio minerale.
  • VMQ (gomma siliconica): molto flessibile alle basse temperature, termicamente stabile a quelle elevate. Diffusa nelle tenute per il settore alimentare, farmaceutico e medicale.
  • FFKM (perfluoroelastomero): materiale ad alte prestazioni con eccellente resistenza al calore, alle sostanze chimiche e ai solventi.
  • PTFE (politetrafluoroetilene): non è un elastomero, bensì un termoplastico con attrito molto ridotto ed elevata resistenza chimica.
  • FKM / FPM (fluoroelastomero): noto con il nome commerciale Viton. Resistenza eccezionale al calore, agli oli, ai carburanti e alle sostanze chimiche.

Parametri caratteristici e prestazioni

  • Deformazione residua a compressione (DVR): la quota di deformazione che permane dopo lo scarico. Un valore basso è auspicabile per un'azione di tenuta duratura.
  • Resistenza all'abrasione: resistenza all'usura per attrito. Determinante per le applicazioni dinamiche.
  • Modulo di elasticità: misura della rigidezza — quanto un materiale si deforma sotto carico.
  • Permeabilità ai gas: con quale facilità i gas attraversano il materiale. Dove la perdita di gas è critica si preferiscono FKM o PTFE.
  • Resistenza chimica: resistenza alla degradazione da parte di fluidi aggressivi.
  • Ritorno elastico: la capacità di tornare alla forma originaria dopo la compressione.

Montaggio e applicazione

  • Coppia di spunto: la coppia necessaria per avviare un movimento nel sistema a tenuta. È determinata dall'attrito tra la tenuta e la superficie di contatto.
  • Rugosità superficiale (Ra): misura della struttura di una superficie. Superfici più lisce garantiscono di norma una migliore azione di tenuta.
  • Gioco: lo spazio libero tra la tenuta e la superficie di contatto. Un gioco sufficiente evita un'usura eccessiva.
  • Sezione della tenuta: il profilo del corpo della tenuta, che concorre a determinare la forza di tenuta applicata.
  • Spazio di installazione: lo spazio di installazione disponibile per la tenuta. Dimensione e tipo devono essere compatibili.

Prescrizioni dell'industria alimentare

  • FDA 21 CFR 177.2600: regolamento dell'autorità statunitense FDA che stabilisce quali elastomeri sono ammessi a contatto con gli alimenti, comprese le prove di estrazione.
  • NSF 51: standard per i requisiti di sicurezza e igiene dei materiali impiegati nelle macchine alimentari industriali.
  • BfR XXI, categoria 4: standard tedesco dell'Istituto federale per la valutazione dei rischi (BfR) per materiali in gomma e silicone a contatto con gli alimenti.
  • EU 1935/2004: regolamento quadro europeo per tutti i materiali destinati al contatto con gli alimenti.
  • GMP (Buone pratiche di fabbricazione): sistema che garantisce che i prodotti siano fabbricati e controllati in modo costante secondo standard di qualità definiti.

Nell'articolo originale l'ultima voce si interrompeva a metà frase ed è stata completata durante la migrazione. I parametri caratteristici dei materiali delle nostre qualità sono riportati nella Panoramica degli elastomeri.

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