Materiali omologati
Elastomeri testati per il contatto con gli alimenti: conformi a FDA 21 CFR 177.2600 e al regolamento CE 1935/2004. Su richiesta qualità rilevabili al metal detector.
Industria alimentare
Quando è la tenuta a fermare la produzione
Un'impastatrice guasta, un agitatore fermo, un giunto rotante che perde: spesso la causa si trova nel punto di tenuta. Costruiamo anelli di tenuta radiale per macchine che vengono pulite ogni giorno — materiali conformi a FDA e CE 1935, Hygienic Design, a partire da un pezzo.
Parliamo dell'applicazioneRichiedi il catalogoPDF di 60 pagine · 541 dimensioni
Situazione iniziale
Un guasto raramente resta isolato
Ciò che inizia in un singolo punto di tenuta, nella produzione alimentare innesca una catena di conseguenze.
Scadenze
Fermo non pianificato
I termini di consegna sono a rischio e i costi di fermo corrono dal primo minuto — indipendentemente da quanto sia piccolo il componente difettoso.
Impegno
Risorse vincolate
Ogni guasto impegna la manutenzione, la pianificazione dei turni e la programmazione. È tempo che manca altrove.
Igiene
Standard a rischio
Un punto non a tenuta mette in discussione i requisiti igienici — e con essi la qualità del prodotto e la fiducia dei vostri clienti.
La nostra risposta
Cinque caratteristiche che contano in questo punto di tenuta
Hygienic Design
Progettata senza cavità e senza sottosquadri in cui possano depositarsi residui di prodotto. Il passaggio tra metallo ed elastomero avviene senza gradini, la tenuta si pulisce facilmente — secondo EHEDG e DIN EN 1672-2.
Pulizia IP69K
Su queste macchine la pulizia ad alta pressione è quotidianità. Abbiamo testato internamente una SAB 12 28 con acqua a 100 bar e 80 °C e pubblicato il rapporto di prova — compreso il dettaglio da cui il risultato dipende realmente.
Minore potenza d'attrito
Una tenuta VR assorbe circa un terzo della potenza d'attrito di un anello di tenuta standard; con il labbro di tenuta Low Friction essa diminuisce di un ulteriore 50-70 per cento. Ciò significa minore usura, minori costi energetici e intervalli di manutenzione più lunghi.
Separabile e riciclabile
Tra metallo ed elastomero non esiste alcun legame chimico. I materiali possono essere separati per tipologia, il corpo di supporto è riutilizzabile. Non si tratta di una misura ambientale aggiunta a posteriori, ma di una conseguenza del tipo costruttivo.
Dalla pratica
Quando è la tenuta stessa a diventare corpo estraneo
Un costruttore di impianti ha trovato particelle rosse, gialle e nere nelle sue stazioni di riempimento. La traccia portava al giunto rotante.
La soluzione
Riprogettata anziché riordinata
Un ricambio avrebbe riproposto il problema. Abbiamo invece riprogettato il punto di tenuta:
- Soluzione con V-Ring e spazio morto minimo — nessuna fessura in cui il prodotto possa depositarsi
- FKM secondo FDA e USP Class VI
- resistente ai fluidi, idoneo a CIP e SIP
- resistente alla temperatura fino a 230 °C
- su richiesta FFKM food per fluidi più aggressivi
- su richiesta rilevabile al metal detector
Il risultato
Quattro cose che sono cambiate
- Nessun corpo estraneo nei filtri a valle
- Durate utili più lunghe
- Minore impegno di manutenzione
- Minore consumo energetico
Il cliente preferisce non essere citato per nome. Se avete un problema analogo su un giunto rotante, inviateci la situazione di montaggio — la esaminiamo volentieri.
Punti di impiego
Dove si trovano le nostre tenute nella produzione alimentare
- Impastatrici e miscelatori
- Agitatori
- Nastri trasportatori e coclee
- Impianti di riempimento e confezionamento
- Snodi rotanti e giunti rotanti
- Centrifughe e separatori
- Impianti di essiccazione
- Pompe
Collaborazione
Dalla consulenza alla serie
Siamo una manifattura. Questo significa: non esiste un quantitativo minimo di acquisto che impedisca un dimensionamento, né un catalogo dietro cui nasconderci.
Fase 1
Comprendere il punto di tenuta
Fluido, pressione, diametro, numero di giri, temperatura — più il procedimento di pulizia e le omologazioni richieste. Cinque indicazioni bastano per una prima valutazione di fattibilità.
Fase 2
Produrre il campione
La costruzione degli stampi e la produzione sono interne, a Übach-Palenberg. Per questo è possibile a partire da un pezzo ciò che altrove richiede un quantitativo minimo.
Fase 3
Verso la serie
Se il campione tiene, si passa alla fornitura continuativa — con gli stessi stampi e gli stessi controlli.
Catalogo tecnico 2024/25
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Gratuito · Bastano nome ed e-mail · Novità 2–3 volte l'anno