Industrie agroalimentaire

Quand le joint arrête la production

Un pétrin en panne, un agitateur à l’arrêt, un joint tournant qui fuit : la cause se situe souvent au point d’étanchéité. Nous construisons des bagues d’étanchéité radiales pour des machines nettoyées chaque jour — matériaux conformes FDA et CE 1935, conception hygiénique, dès une seule pièce.

Bagues d’étanchéité radiales VR dans une machine agroalimentaire
Situation de départ

Une panne reste rarement seule

Ce qui commence à un seul point d’étanchéité déclenche toute une chaîne dans la production alimentaire.

Délais

Arrêt non planifié

Les délais de livraison sont menacés et le coût de l’arrêt court dès la première minute — quelle que soit la taille de la pièce défectueuse.

Charge de travail

Ressources mobilisées

Chaque panne mobilise la maintenance, la planification des équipes et l’ordonnancement. Ce temps manque ailleurs.

Hygiène

Un standard mis en péril

Une fuite fragilise les exigences d’hygiène — et avec elles la qualité produit et la confiance de vos clients.

Ce que nous y opposons

Cinq propriétés qui comptent à ce point d’étanchéité

Matériaux agréés

Caoutchoucs testés pour le contact alimentaire : conformes à la FDA 21 CFR 177.2600 et au règlement CE 1935/2004. Qualités détectables aux métaux sur demande.

Voir les 15 qualités d’élastomère

Conception hygiénique

Conçu sans cavités ni contre-dépouilles où des résidus de produit pourraient se loger. La transition entre métal et élastomère est sans décrochement, le joint se nettoie facilement — selon EHEDG et DIN EN 1672-2.

Ce qu’exige concrètement l’EHEDG

Nettoyage IP69K

Le nettoyage haute pression est le quotidien de ces machines. Nous avons testé en interne une SAB 12 28 sous 100 bar d’eau à 80 °C et publié le rapport d’essai — avec le détail dont dépend réellement le résultat.

Vers le rapport d’essai

Puissance de frottement plus faible

Un joint VR consomme environ un tiers de la puissance de frottement d’une bague standard ; avec la lèvre Low Friction, elle baisse encore de 50 à 70 pour cent. Cela signifie moins d’usure, des coûts d’énergie réduits et des intervalles de maintenance plus longs.

20 watts au lieu de 60 — le calcul

Séparable et recyclable

Il n’existe aucune liaison chimique entre le métal et l’élastomère. Les matériaux se séparent par nature et l’armature est réutilisable. Ce n’est pas une mesure environnementale ajoutée après coup : cela découle de la conception.

Huit promesses qui découlent de la conception

Cas vécu

Quand le joint devient lui-même le corps étranger

Un constructeur d’installations a trouvé des particules rouges, jaunes et noires dans ses postes de remplissage. La piste menait au joint tournant.

Particules d’élastomère rouges, jaunes et noires sur papier millimétré, trouvées dans des postes de remplissage
Trouvés dans les postes de remplissage et le bac produit : des débris provenant de trois joints différents.
Lèvre lessivée dans le joint tournant, l’élastomère s’est rompu sur tout le pourtour
La cause : la lèvre était lessivée sur tout le pourtour — ce qui manquait se trouvait dans le produit.
La solution

Reconçu plutôt que recommandé

Une pièce de rechange aurait reproduit le problème. Nous avons au contraire redimensionné le point d’étanchéité :

  • solution à joint en V à volume mort minimal — aucun interstice où le produit peut se loger
  • FKM conforme FDA et USP Class VI
  • résistant aux fluides, compatible NEP et SEP
  • résistant jusqu’à 230 °C
  • FFKM alimentaire sur demande pour des fluides plus agressifs
  • détectable aux métaux sur demande
Coupe de conception du nouveau joint tournant avec joint en V
Coupe du nouveau point d’étanchéité : joint en V, volume mort minimal.
Le joint tournant terminé avec la nouvelle solution d’étanchéité
Le résultat

Quatre choses qui ont changé

  • Plus aucun corps étranger dans les filtres en aval
  • Durées de vie allongées
  • Moins de maintenance
  • Consommation d’énergie réduite

Le client préfère ne pas être nommé. Si vous rencontrez un problème comparable sur un joint tournant, envoyez-nous la situation de montage — nous l’examinerons.

Lieux d’utilisation

Où nos joints se trouvent dans la production alimentaire

  • Pétrins et mélangeurs
  • Agitateurs
  • Convoyeurs à bande et à vis
  • Lignes de remplissage et de conditionnement
  • Articulations et joints tournants
  • Centrifugeuses et séparateurs
  • Installations de séchage
  • Pompes
Collaboration

Du conseil à la série

Nous sommes une manufacture. C’est-à-dire : aucune quantité minimale n’empêche un dimensionnement, et aucun catalogue ne nous sert à nous cacher.

Étape 1

Comprendre le point d’étanchéité

Fluide, pression, diamètre, vitesse, température — plus le procédé de nettoyage et les agréments exigés. Cinq indications suffisent pour une première réponse sur la faisabilité.

Étape 2

Réaliser un échantillon

L’outillage et la production sont intégrés à Übach-Palenberg. C’est pourquoi, dès une seule pièce, nous réalisons ce qui exige ailleurs une quantité minimale.

Étape 3

Passage en série

Si l’échantillon tient, on passe à l’approvisionnement courant — dans les mêmes outillages, avec les mêmes contrôles.

Couverture du catalogue technique 2024/25 de VR Dichtungen
Catalogue technique 2024/25

Toutes les formes, matières et dimensions dans un seul PDF

60 pages de savoir-faire technique : diagrammes de pression et p-v, règles de conception, aperçu des élastomères et le tableau complet des 541 dimensions. Vous recevez le lien immédiatement par courriel.

Gratuit · nom et courriel suffisent · des nouvelles deux à trois fois par an

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