Radialwellendichtringe verhindern in der Lebensmittelindustrie, dass Schmutz, Staub und andere Verunreinigungen in Maschinen und Anlagen gelangen. Vier Punkte entscheiden dabei über die Eignung:
- Werkstoffe: In der Lebensmittelindustrie kommen lebensmittelechte Elastomere zum Einsatz — FDA-konforme Qualitäten wie HNBR oder FKM. Sie widerstehen den Reinigungs- und Desinfektionsmitteln, die in lebensmittelverarbeitenden Betrieben verwendet werden.
- Hygienisches Design: Die Bauform folgt den Hygienevorschriften, erleichtert die Reinigung und minimiert das Kontaminationsrisiko — durch glatte Oberflächen, abriebfeste Werkstoffe und Profile, die sich gut reinigen und inspizieren lassen.
- Zulassungen: Hersteller sollten Konformität nach EHEDG (European Hygienic Engineering & Design Group) und FDA nachweisen können.
- Anwendungsbereiche: Pumpen, Mischer, Förderanlagen, Abfüllanlagen und vieles mehr.
Was VR-Dichtungen hier auszeichnet
VR-Dichtungen eignen sich besonders für die Abdichtung hohlraumfreier, glatter Wellen in Lebensmittelverarbeitungsmaschinen. Da keine Bindemittel verwendet werden, sind sie in der Anwendung sicherer als viele Wettbewerbsprodukte. Die Ausführungen BOA, DOA, SOA, SAB und SAC sind wegen ihrer glatten Oberfläche besonders geeignet.
- Reibungsloser Übergang nach den Anforderungen von EHEDG und DIN EN 1672-2
- Hohlraumfrei
- Ohne Bindemittel
- Verschiedene Elastomere mit unterschiedlichen Zulassungen verfügbar
Weitere Eigenschaften
- druckbelastbar durch den Stützkörper
- längere Standzeit
- energieeffizient
- reibungsoptimiert durch minimierten Radialdruck
- reduziert die Wärmeeinwirkung auf das verarbeitete Lebensmittel
Typische Maschinen
- Bäckereimaschinen
- Getreideverarbeitung
- Geflügelverarbeitung
- Schlachtmaschinen
- Fleischverarbeitung
- Molkereitechnik
- Kaffeemaschinen
- Mischmaschinen
Mehr zu den lebensmitteltauglichen Werkstoffen in der Elastomerübersicht, mehr zur Branche auf der Seite Branchen.